机械动力部设备管理考核制度

一、设备维护保养考核                                                   

   1、各分厂对所有设备要实行“四包机”(操作、维修、电气、仪表)管理，制定包机管理制度、建立包机档案、所有设备挂完整清晰的包机牌。

每次检查，无“四包机”管理制度扣50元；无“四包机”管理档案扣50元；一台设备无“四包机”牌扣20元。

  2、操作工对设备维护保养和操作要做到“四懂”——懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”—会使用、会维护保养、会排除故障。检查发现一人次不懂、不会考核扣50元。

  3、设备要严格按操作规程启动运行、停车。违反操作规程操作的，发现或查处一次扣100元，造成后果的按事故大小另行处理。

  4、各岗位、各专业都要按时巡回检查设备并及时记录，检查发现少巡检一次扣20元。

  5、各分厂要有巡回检查路线图(定时、定点、定区域、定内容)，否则考核扣20元。

  6、认真填写设备运行记录，不认真按要求填写或记录不准确每处考核扣20元。

  7、认真填写设备缺陷及隐患记录。填写字迹不工整整洁扣5元，记录与实际不符、弄虚作假者，发现一处扣10元。

  8、设备有隐患不能备用或不能安全运行的，无论是主机、主泵，还是辅机、辅泵，不论在什么时候都要随坏随修，能及时修而没有修的，每拖延一天考核扣200元，并可连续考核直至消除为止。严重影响生产的另作处理。

  9、主要运转设备要有设备润滑示意图，否则一台次扣20元。   

  10、操作工能消除的跑冒滴漏要及时消除，不能消除的要挂牌，否则每处考核扣20元。   

  11、备用机泵要完好备用，否则每台次考核扣50元(另计影响生产台时)。   

  12、备用设备要定期检查、维护、盘车并做记录。否则，每台次扣20 元。     

  13、操作人员发现设备有不正常情况要及时处理，不能处理的要及时向设备管理技术人员和设备主管厂长反映。否则，每台次扣20元。

  14、平时不能消除的设备缺陷或隐患，在设备停机检修时要消除掉，特殊情况(如无备件、生产部统一安排)必须有生产部长签字认可。否则，每查出一处扣200元。

  15、岗位上各种标牌要妥善保护，每缺失一块扣50元，损坏一块扣30元。

  16、标牌表面要保持清洁，内容要与实际相符。否则，查处一处扣10元。

  17、做好冬季设备及附属管线的防冻防堵工作，发生阀门、管道冻坏的，查处一处扣单位负责人100元。

  18、机械动力部每月要对各分厂设备管理进行综合或单项评比，前二名给予奖励，后二名给予处罚。奖励和处罚标准由机动部根据绩效考核结果确定。

二、设备计划检修管理考核

1、各分厂要严格按规定时间报送检修计划(包括主机大、中、小修及年度大修计划)。每拖延一天考核扣20元。

2、在上报检修计划的同时，应提出设备、备品备件、紧固件、各种阀门、材料、工机具计划和费用预算、工时定额。如不及时提出计划而耽误检修的一次考核扣50元。

3、设备大修要有检修方案(含年度大修)，方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳力组合、备品备件、材料及特殊工器具需用量，试车验收规程、安全措施等，否则，每个项目缺一项内容考核扣20元。

4、设备检修要严格执行检修方案和检修规程，否则一次考核扣50元。

5、计划检修(包括停车大修和单机大、中修)，电仪检修要同步进行，否则，每拖一天考核扣电仪20元。

6、所有设备检修项目，必须按规定办理检修工作票。需要进入受限空间、动火、登高等作业的，要严格按规定办理相应工作票证。不办理或缺失票证的，每发现一次扣本单位100元。

7、检修时要做到科学、文明检修，施工时要做到不损坏一块玻璃；不损坏一个零部件；不弄脏一块地面；不用脏手摸设备、管道、墙壁；不损坏一块保温；不损坏一块标牌；不乱拆、乱砸、乱动其他设备。检修完成后做到工完、料净、场地清。违反其中一项扣50元。

8、设备检修后应达到正常运行能力和周期，因检修质量达不到运转周期而停机检修或返工的，每项目扣100元(影产另计)。

9、检修过的主机允许试运行两次(不包括磨合试车)，超过两次每次扣20元。

10、检修中出现事故，按事故考核办法处理。

11、检修完成后，所有交工资料三天内整理完毕存档，每项目每拖一天扣10元，缺少一项内容扣10元。

12、检修计划完成率要大于95％，每减少2％扣30元。

13、设备大检修总结必须在检修结束一周内交机械动力部，每拖一天扣50元。                                                                                                                                                                                                                  14、设备检修前一天要把所有的工机具备件准备好，检修现场脚手架搭好，保温、保冷拆除(特殊例外)，不按要求办理的每少一项扣20元。

15、需外单位配合更换设备的，一切准备工作由本单位做好(包括加强板、地脚螺栓、管道、弯头、电焊条等)，否则，每项扣50元。

16、在检修时机械动力部有权调配平衡人力、物力，不服从分配或不接受任务者扣50元。

17、检修时出现不同意见和争议时，由机械动力部和生产部部长裁决，擅自做主致延误检修者，扣200元。

三、设备润滑管理考核

1、各分厂要按时、按质量要求提供设备年、季、月润滑油(脂)、滤网的使用计划，每拖一天扣20元。

2、设备润滑要严格执行“五定”——定点、定人、定质、定时、定量；“三级过滤”——领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位。未做到“五定”、“三级过滤”扣50元，滤网不符合要求扣50元。

3、发现自动注油的润滑点、滤网、油位、油压、油温、注油量不正常要及时处理，否则扣20元；每发现一台单体泵不注油扣30元。

4、设备润滑部位的温度超过规定指标，发现一次扣10元。

5、常用阀门螺杆与螺母之间要按时注油润滑，不常用阀杆与螺母之间要用油脂封死，否则发现一处不合格扣10元。

6、润滑油(脂)工器具要按时清洗、检查、更换，违者每发现一次扣20元。

7、分厂对润滑油(脂)要有专人管理，否则考核扣100元。

8、新购油品要有质量合格证、质量保证书。擅自使用没有合格证、质保书的油品，一次扣供应部500元。

9、库存三个月以上的油品，应逐桶取样分析合格后方可使用，未分析合格即使用的，相关人员每人扣100元。

10、在用设备的润滑油，各分厂必须按规定取样(样品必须有明显标志)送中心化验室分析，未按规定办理的扣50元。

11、中心化验室每月4日前将润滑油化验结果返回分厂一份，送机械动力部一份，不报送一次扣100元，每拖一天扣50元。

12、不按规定使用润滑油(脂)的,每查处一次扣200元。

13、季节性更换油品，要先清洗油箱后再更换，否则扣50元。

14、未经主管部门同意而擅自更换油品的，扣100元。

15、不同种类的润滑油应分类有序存放，标记不清、混乱、不专桶专用的，查处一次扣50元。

16、油品发放不严格造成影响设备运行的，扣罚仓库100—500元，情节严重的另行处理；回收的再生油，未经化验合格就使用的，扣相关人员100元。

17、各分厂对每台主机、泵，每季度都要定期安排有效在线过滤一次润滑油，并通知机械动力部相关人员到场查看并记录。没进行有效过滤的每台机泵扣50元。没通知机械动力部查看并记录的，视为没过滤。

四、动力设备管理考核

1、按规定办理各种票证，有记录可查。查处一台次不合规定的扣50元。                          

2、各种设备技术规程齐全，缺一项扣50元。

3、设备技术档案、台账及各种记录齐全，字迹清楚、内容全面，否则每项次扣20元。

4、按巡检路线定时巡检设备并拨牌、记录。查处每台次不合要求扣50元。

5、对现场密封管理，发现一处泄漏点扣20元，不能及时处理的泄漏点连续考核15天，每天扣50元。

五、 仪器仪表管理考核

1、要有仪器仪表分类汇总表和检测周期表。缺项、不准确每处扣20元。

2、仪器仪表要有台账、卡片，缺一项扣10元。

3、各台仪器仪表应按周期进行检验、保养、调校，不按周期进行的每台次扣50元。  

4、每台仪表应档案齐全，定期填写，否则每台次扣20元。

5、操作人员应正确使用仪器仪表，保持仪表的完整、清洁，发现有故障，及时联系维修，不得私自打开或调换，查处一次扣50元。

6、仓库仪表由电仪分厂领取校验，其他单位不得领用，否则查处一次扣50元。

7、分厂仪器仪表每月应统计“三率”(完好率、泄漏率、开表率)，并按规定时间报机械动力部，每拖一天扣20元。

    三率指标及考核：完好率97％，每增、减1％奖、罚200元；泄漏率3‰，每降、升1‰奖、罚200元；开表率98％，每增、减1％

奖、罚200元。            

 8、每个压力表都应有合格证，每缺一个扣20元。                      

 六、锅炉、压力容器管理考核

1、建立健全锅炉、压力容器技术档案及各类台账，做到填写及时，字迹整洁，数据准确。填写不及时、不整洁、不准确一次扣20元。

2、按时编制、报送锅炉、压力容器检测计划(11月上旬报下年度检测计划)，拖延一天扣20元。

3、压力容器、压力管道的设计由技术部严格按照国家有关规范进行，制作、安装、检修、检验及竣工验收要严格按照有关程序和规范进行，并认真做好记录，及时登记存档，并将记录报机械动力部一份(完工后三天内)，未认真记录扣20元，未及时存档扣20元，拖延一天扣20元。

4、认真做好锅炉、压力容器的安全装置的管理工作，定期对在用安全装置进行检查、校验、更换，并按规定登记、保管资料，未按期校验、检查、更换的每台次扣20元，未按规定登记扣20元，资料丢失扣50元。

 5、压力容器附件不齐全、不灵敏可靠，又未定期检验、记录、标签挂牌，每查处一项扣50元。

 6、压力容器紧固件锈蚀，每件扣20元。

 7、压力容器不准超压、超温使用，否则查处一次扣50～200元，并责令整改，造成事故的按责任事故论处。

 8、做好锅炉、压力容器的检验工作，不及时检验、缺检、漏检的，每一项扣50元。

 9、压力容器一般由包机维修工巡检记录，未按要求巡检记录一次扣20元。

 10、压力容器有不停车不能消除的缺陷应登记，否则查处一次扣20元。

 11、管道支撑环、紧固件松动，管卡断、管道震动严重，每查处一处扣50元。

 12、在用容器、管道的改动必须填写改动申请表，并经机械动力部批准存档，擅自改动，每处一次扣200元。

七、 设备防腐及保温管理考核

 1、严格执行设备“防腐管理规程”、“保温(保冷)规程”，建立完善设备防腐、保温(保冷)台账，做到填写及时，字迹清洁，数据准确，缺一项扣20元，不齐全、不准确一处扣20元。

 2、按时编制报送设备防腐、保温、保冷计划，不按时报送每拖一天扣20元。

 3、凡需进行防腐、保温(保冷)的设备、管道，应认真填写施工报告，写明技术要求，由机械动力部审批后方可施工，否则每项次扣50元。

 4、施工要严格执行技术规程，否则，每查处一处不合要求扣50元。

 5、设备、管道外表刷漆严格按照“防腐蚀管理规程”，并参照标准涂色、注字、画箭头标流向，做到一次性完成，否则发现一处不合要求扣20元。

 6、凡不停车可以进行防腐、保温(保冷)的设备、管道，要及时进行防腐、保温(保冷)，否则每查处一处扣20元。

 7、已制定防腐、保温(保冷)计划的设备，未经机械动力部审批，无故取消施工，发现一处扣100元。

 8、腐蚀性物质放在设备、管道附近而造成设备、管道腐蚀的，每处扣100元。

 9、检修时损坏的保温、防腐层必须及时修复，两天内不修复的每处扣50元。

 10、检修后现场遗留的保温材料，要在限定的时间内打扫干净，未打扫干净的每处扣100元。

 11、因检修需要拆装保温、保冷长度超过2米，或需搭脚手架的，要提前一天把施工联系单交机械动力部，未交的扣20元，私自安排影响检修的扣50元。

 12、防腐施工时，严禁污染设备标牌、铭牌、各类挂牌及临近设备等，污染一处扣50元。

 13、防腐施工质量不合要求的，要返工处理，如不返工应停止支付防腐费用至返工合格为止。